Menurut karakteristik bagian pemrosesan lembaran logam, seperti pelat, lubang, alur, dan cara lain, perencanaan adalah masukan utama dari semua informasi bagian.Pilih fitur matriks di pustaka fitur untuk menghasilkan fitur matriks.Atas dasar ini, pemodelan peralatan fitur dilakukan.Secara umum, peralatan terminal pabrik pengolahan lembaran logam termasuk gunting pelat, pukulan kontrol numerik, plasma laser, mesin pemotong jet air, mesin kompon, mesin pembengkok dan berbagai peralatan bantu, seperti uncoiler, mesin leveling, mesin deburring, mesin las spot , dll. Dengan aplikasi lembaran logam yang luas, desain lembaran logam telah menjadi bagian yang sangat penting dalam pengembangan industri produk.Insinyur mekanik harus mahir dalam desain lembaran logam.Peralatan dasar dari pabrik pengolahan lembaran logam meliputi gunting pelat, peralatan mesin CNC, pemotong jet air, mesin pembengkok, uncoiler, pelurus, peralatan deburring, tukang las mur dan peralatan tambahan lainnya.
Pemrosesan lembaran logam
Secara umum, tiga proses utama pabrik pengolahan lembaran logam adalah pemotongan, pencetakan, dan pelipatan.Pilihan sebenarnya tergantung pada bagaimana barang diproduksi.Pemrosesan lembaran logam presisi tinggi membutuhkan peralatan mesin CNC, dan persyaratan untuk peralatan lembaran logam biasa terlalu rendah.Langkah-langkah pemrosesan bagian-bagian mesin di bengkel lembaran logam adalah: uji produk awal, produksi uji coba pemrosesan produk, dan produksi batch produk.Dalam proses pemrosesan produk dan produksi uji coba, perlu berkomunikasi dengan pelanggan secara tepat waktu untuk mendapatkan evaluasi pemrosesan yang sesuai sebelum produksi massal.Peralatan yang dibutuhkan oleh pabrik pengolahan lembaran logam sangat erat kaitannya dengan teknologi pengolahan lembaran logam kami.Pada dasarnya, mesin pemotong laser, mesin pemotong pelat, pelubang CNC, mesin pembengkok, mesin memukau, mesin penarik kawat, dan peralatan lainnya sangat penting.
